除塵布袋工藝六大步驟?

   除塵布袋對布袋除塵器的除塵效率有著決定性的作用，所以我們更要保護(hù)除塵布袋，才能增加除塵器的壽命。因此鋼花環(huán)保引進(jìn)布袋清洗設(shè)備，這樣就大大降低了成本，可以降低80%。我們 在清洗中發(fā)現(xiàn)布袋有燙壞的小窟窿上口膨脹圈有變形,損壞,我們可以免費(fèi)縫補(bǔ)。更換清洗后的布袋和新的一樣，可以延長使用壽命。具體工藝步驟如下：

   1.化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品、采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、最大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

   2.清灰：采用高頻振動、將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。

   3.清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對濾袋沒有機(jī)械損傷。

   4.檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測、確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。

   5.修復(fù)：對由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行修復(fù)、保證很高的回用率。

   6.烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。

  除塵布袋與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn)；有機(jī)硅布袋產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度更好，并且價格低于其它耐高溫化學(xué)纖維。具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)。適合200°C-300°C系列產(chǎn)品。其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高，可承擔(dān)高過濾負(fù)荷。過濾速度可達(dá)1.0m/min以上，運(yùn)行阻力低。它比較節(jié)約成本，失效率低，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良(抗酸堿性強(qiáng)，可用于PH2-12的場合) ，應(yīng)用范圍廣泛。

  除塵布袋可以說是獨(dú)具匠心了，有它自己的的獨(dú)特優(yōu)勢，正是有了它，我們的環(huán)境才變得干凈清爽，整潔宜人。它的優(yōu)勢是避免除塵布袋損壞的重要原因。除塵器布袋的材料都是由進(jìn)出口原裝材料，這些都是經(jīng)過很嚴(yán)密的加工處理，還有特別的保護(hù)處理工作，為除塵布袋的保養(yǎng)帶來了更加賴以生存的條件。往往這些濾袋在經(jīng)歷高溫的考驗(yàn)后了，很多東西都會變形出現(xiàn)各種破損等現(xiàn)象，但是除塵布袋能夠完好無損，能夠突破極限，不會有任何的形態(tài)轉(zhuǎn)變。另外除塵器布袋具有能抵住高溫的堅強(qiáng)毅力，有機(jī)硅袋籠即使是250度的高溫都能堅持不懈繼續(xù)正常工作。當(dāng)然有的除塵布袋是打不到的，只有高溫布袋才可以。在除塵方面難免會發(fā)生各種意外突生事件，在這些事件里面也會有火的出現(xiàn)，那么除塵配件除塵布袋在這時候完全就爆發(fā)出了自己的特色優(yōu)勢，抗火性是尤為出色。生活中處處都會遇見腐蝕風(fēng)化等各種現(xiàn)象，就好比如鐵銅生銹，而除塵布袋完全不會被這些因素所侵蝕。這正是因?yàn)樗目够瘜W(xué)性。

  除塵器的維修與保養(yǎng)

    1 除塵器穩(wěn)壓氣包入口處的氣水分離及儲氣罐經(jīng)常檢查排污，安全閥、減壓閥要經(jīng)常檢查，一般一年校驗(yàn)一次。

    2 除塵器投入使用后，應(yīng)有專人管理，管理人員應(yīng)熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調(diào)試維修方法并建立運(yùn)行記錄。

    3及時更換失效的密封填料。

    4經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況，當(dāng)保證正常壓力下，脈沖閥不工作時，應(yīng)檢查電磁閥是否損壞，當(dāng)脈沖閥漏氣時，檢查膜片是否損壞。對損壞的電磁閥膜片、彈簧要及時更換，更換前要關(guān)閉氣動球閥后手動閥，排出氣包中空氣，防止意外發(fā)生。

    5 經(jīng)常觀察排風(fēng)口情況，如有塵氣排出，說明布袋有損壞，需要及時更換。

    6須注意電控顯示，發(fā)現(xiàn)異常及時查明原因排除故障，以確保除塵設(shè)備正常運(yùn)行。

   當(dāng)我們成功的購置了合適的除塵器后，如何正確使用除塵器重要，尤其是新除塵器在使用過程中一定要注意以下問題，除塵器的正式運(yùn)行工作錢一定要進(jìn)行試運(yùn)行，在試運(yùn)行前還要做以下準(zhǔn)備，

    一.首先要對除塵器風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動及其溫度進(jìn)行檢查。

    二.要對除塵器風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動及其溫度進(jìn)行檢查。

    三.對新除塵器的處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度與設(shè)計是否相符進(jìn)行檢查。

    四.注意除塵器濾袋的安裝情況，避免使用后有除塵器掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，正式運(yùn)行后可目測煙囪的排放情況來判斷。

    五.注意是否有除塵器袋室結(jié)露情況存在，是否具有流暢的系統(tǒng)排灰，避免堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰程度達(dá)到一定程度對會主機(jī)的生產(chǎn)帶來很大影響。

    六.進(jìn)行調(diào)整清灰周期和清灰的時間，該項(xiàng)是影響除塵器捕塵性能及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。較長的清灰時間會使附著粉塵層被清落掉，造成除塵器濾袋破損。然而清灰的時間短，濾袋上的粉塵沒有及   時清理干凈，則會恢復(fù)過濾作業(yè)，阻力恢復(fù)增加起來，對除塵效率造成很大程度上的影響。

   關(guān)于除塵器濾袋的清灰。兩次清灰的時間間隔為一個周期，清灰的時間盡可能的長一點(diǎn)，讓除塵器可以在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。所以務(wù)必對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行深刻地研究，并且使它的清灰周期和時間通過不同的清灰方法來決定，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中盡量進(jìn)行調(diào)整使其能達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。