分室反吹類袋式除塵器具有內(nèi)濾與外濾之分，濾料的選用沒(méi)有差異。對(duì)大中型除塵器常用圓形袋、無(wú)除塵骨架；濾袋長(zhǎng)徑比為(1 5～40)：1；優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾料；在特殊場(chǎng)合也可選用基布加強(qiáng)的薄型針刺氈濾料，厚1.0～1.5mm單位面積質(zhì)量300～400g/m。對(duì)小型除塵器常用扁袋、菱形袋或蜂窩形袋，必須帶支撐除塵骨架，優(yōu)先選用耐磨性、透氣性好的薄形針刺氈濾料，單位面積質(zhì)量350～400g/m。

　 機(jī)械振動(dòng)清灰方法的袋式除塵器是應(yīng)用機(jī)械安裝(包羅手動(dòng)、電磁振動(dòng)和氣動(dòng))使濾袋發(fā)生振動(dòng)，振動(dòng)頻率從每秒幾回到幾百次不等。此類袋式除塵器除了小型夾雜料拌和機(jī)外，大都采用內(nèi)濾圓袋方式。其特點(diǎn)是，施加于粉塵層的動(dòng)能較少而效果次數(shù)較多，要求濾布薄而潤(rùn)滑，質(zhì)地柔嫩，有利于傳遞振動(dòng)波，以便在悉數(shù)過(guò)濾面上構(gòu)成足夠的振擊力。因而，夾雜料拌和機(jī) 袋式除塵器凡間選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物，厚度 為0.3~0.7mm，單元面積質(zhì)量為300~350g/m2，并引薦選用過(guò)濾速 度為0.6~1.2m/min(小型夾雜料拌和機(jī)的可恰當(dāng)進(jìn)步到1.5~2. 0m/min)。

    振動(dòng)反吹并用類袋式除塵器指兼有振動(dòng)和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器。振動(dòng)使塵餅松動(dòng)，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，提高了清灰效果，尤其適用于細(xì)顆粒黏性塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾料為主。

　 噴嘴反吹式清灰方法的袋式除塵器是應(yīng)用高壓風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)作為反吹清灰動(dòng)力，氟美斯濾袋經(jīng)過(guò)挪動(dòng)噴嘴順次對(duì)濾袋噴吹，構(gòu)成激烈反向氣流，使濾袋急劇變形而清灰，屬中等能量清灰類型。按噴嘴方式及其挪動(dòng)軌跡可分為反轉(zhuǎn)反吹式、來(lái)去反吹式和氣環(huán)滑動(dòng) 反吹式等三種。反轉(zhuǎn)反吹式和來(lái)去反吹式清灰方法的袋式除塵器采用帶框架 的外濾扁袋方式，構(gòu)造緊湊。此類袋式除塵器要求選用比擬柔嫩、構(gòu)造不變、耐磨性好的濾布，優(yōu)先選用中等厚度的針刺氈濾料，單元面積質(zhì)量為350~500g/m2。我國(guó)較多地選用筒形緞紋機(jī) 織濾布。

    噴嘴反吹類袋式除塵器是利用風(fēng)機(jī)做反吹清灰動(dòng)力，在除塵器過(guò)濾狀態(tài)時(shí)，通過(guò)移動(dòng)噴嘴依次對(duì)濾袋噴吹，形成強(qiáng)烈反向氣流。對(duì)濾袋清灰的袋式除塵器，屬中等動(dòng)能清灰類型。分室反吹類袋式陳塵器采用分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或鼓脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分，清灰次數(shù)3～5次/h，清灰動(dòng)力來(lái)自于除塵器本體的自用壓力，在特殊場(chǎng)臺(tái)中才另配反吹風(fēng)動(dòng)力；屬于低動(dòng)能清灰類型。